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Buses en carbure de tungstène à haute résistance à la chaleur pour perceuse PDC dans l'industrie pétrolière et gazière
Détails rapides
Buse de forage PDC à haute résistance à la chaleur
Buses en carbure de tungstène cimenté OEM pour forets
Bec de pulvérisation de carbure de tungstène d'OEM/pièces d'usure noires de carbure cémenté
Buse de sablage humide de dureté élevée de bec d'alliage de fente croisée de carbure
- Caractéristiques
- Questions
Les buses en carbure de tungstène ont une variété de spécifications, traitées et fabriquées avec des matières premières de haute qualité. Il a les caractéristiques de résistance à haute température, résistance à la corrosion, résistance à l'abrasion, haute précision et ainsi de suite.
La buse en carbure de tungstène permet un débit élevé avec une résistance à l'abrasion
Le carbure de tungstène, à ne pas confondre avec l'alliage de tungstène, qui est un métal, est la céramique de choix en matière de résistance à l'usure et à l'abrasion. Les outils de coupe pour l'acier et l'acier à outils sont en carbure de tungstène. Il est également largement utilisé dans l'industrie minière comme insert de bouton pour le concassage de roches.
La haute performance thermique du carbure de tungstène maintient la pointe de la buse chaude, permettant ainsi une vitesse d'impression plus rapide sans sacrifier la qualité.
Nos avantages pour la buse de pulvérisation en carbure de tungstène :
1.100% de matières premières vierges.
2.Divers types de grades sont disponibles en fonction de l'application du client.
3. Nous avons une ligne de production avancée professionnelle et des équipements d'inspection pour garantir des produits de haute qualité.
4.Précision au sol et processus de polissage élevé
5.Haute résistance à l'usure, dureté élevée et ténacité aux chocs
6. technologie avancée, meulage précis.
Spécifications
Nous sommes en mesure de développer de nouveaux grades selon les exigences du client. Notre catégorie commune de carbure en tant que ci-dessous :
Alliage | TOILETTES% | Co/Ni % | Propriétés physiques et mécaniques | Granulométrie (μm) | Application recommandée | ||
Densité (g / cm3) | SRT (N/mm2) | Dureté (HRA) | |||||
ZG01 | 100 | 0 | 15.3-15.5 | 1200 | 95.5 | 0.3 | Dureté ultra-élevée, haute résistance à l'usure, anti-corrosion, avec une certaine capacité anti-destructrice |
ZG04X | 96 | 4 | 15.0-15.2 | 1600 | 92.8 | 0.8-1.0 | Convient pour le tréfilage, le tréfilage de métaux non ferreux et les pièces résistantes à l'usure |
ZG06 | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2500 | 90.0 | 1.2 | Bonne résistance à l'abrasion, bonne résistance à la compression, convient aux pièces résistantes à l'usure qui résistent à l'abrasion et aux hautes pressions. |
ZG06X | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2400 | 91.5 | 1.0 | Résistance à l'usure supérieure, bonnes propriétés complètes, adaptées à la fabrication de composants de structure non standard avec une résistance à l'usure plus élevée. |
ZG06A | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2150 | 92.5 | 0.6-0.8 | |
ZG08 | 92 | 8 | 14.6-14.9 | 2700 | 89.0 | 1.2-1.6 | Bonne performance générale, utilisé pour les pièces d'usure générales, les moules, les outils généraux, etc. |
ZG10.2 | 90 | 10 | 14.3-14.6 | 3800 | 91.7 | 0.7 | Bonne performance générale, adaptée aux produits de boîtier et de buse d'huile |
ZG11 | 89 | 11 | 14.3-14.7 | 2800 | 88.5 | 1.2-1.6 | Anti-usure, anti-érosion, bonne résistance mécanique globale, convient aux pièces résistantes à l'usure dans les industries pétrolières, chimiques et mécaniques. |
ZG12X | 88 | 12 | 14.2-14.5 | 3000 | 89.5 | 1.0-1.2 | Anti-érosion, bonne résistance mécanique globale, convient aux pièces, moules et anneaux de roulement résistants aux chocs et à l'usure. |
ZG15 | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 3000 | 86.5 | 1.2-1.6 | |
ZG15X | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 4500 | 89.0 | 0.7 | Excellente résistance à l'usure et ténacité, il convient à la fabrication de matrices d'estampage intégrales, de porte-outils anti-vibrations, etc. |
ZG20 | 80 | 20 | 13.4-13.8 | 3100 | 85.0 | 1.0 | Excellente résistance à l'usure et ténacité |
ZN06 | 94 | 6 | 14.5-14.9 | 2000 | 90.0 | 1.2 | Alliage non magnétique, adapté à la bague d'étanchéité, aux pièces non magnétiques résistantes à l'usure et aux pièces résistantes à la corrosion. |
ZN09 | 91 | 9 | 14.3-14.6 | 2300 | 89.0 | 1.2-1.6 | |
ZN11 | 89 | 11 | 14.0-14.3 | 2600 | 88.0 | 1.2 | |
